W dziedzinienowoczesnego zarządzania termicznego urządzeń elektronicznych przewodzące silikonowe podkładki są szeroko stosowane jako kluczowe elementy rozpraszania ciepła. Aby przezwyciężyć ograniczenia czystych materiałów silikonowych pod względem wydajności mechanicznej i operacji, inżynierowie pomysłowo laminują warstwę silikonowej szmatki (Zazwyczaj tkaniny z włókna szklanego lub poliestrowy)na tył przewodzących silikonowych podkładek. Ta pozornie prosta silikonowa tkanina odgrywa istotną rolę,nie w celu zwiększenia przewodności cieplnej, ale w celu znacznego poprawy siły mechanicznej, stabilności wymiarowej i wygody operacyjnej silikonowej podkładki. Umożliwia to przewodzące silikonowe podkładki do lepszego dostosowania się do różnych wymagających środowisk aplikacyjnych i pełnego wykorzystania ich wydajnych zalet rozpraszania ciepła. Ten artykuł zagłębi się w proces produkcji przewodzących silikonowych podkładek z silikonowym podkładem tkaniny i podkreśla kluczową rolę tkaniny podkładowej w poprawie wydajności.

Wraz z rozwijającym się rozwojemnowego przemysłu pojazdów energetycznych moduły baterii, jako główny komponent, mają coraz bardziej rygorystyczne wymagania dotyczące gęstości energii, bezpieczeństwa, żywotności i zarządzania termicznego. Kleje strukturalne przewodzące termicznie, jako zaawansowane materiały łączące wiązanie strukturalne i przewodność cieplną, odgrywają istotną rolę w projektowaniu i produkcji modułów akumulatorów. Ten artykuł zagłębi się w zastosowanie termicznie przewodzących się klejów strukturalnych w modułach akumulatorów, analizując jego kluczowe czynniki i metody zastosowania, mającena celu zapewnienie odniesienia dla personelu technicznego w powiązanych dziedzinach.

W ramach precyzyjnych i złożonych systemów bezzałogowych pojazdów powietrznych (UAV), Wydajne zarządzanie termicznie ma zasadnicze znaczenie dla zapewnienia stabilnego działania i bezpieczeństwa lotu. W miarę coraz większego zintegrowania dronów komponenty elektroniczne w ich kompaktowych przestrzeniach generują znaczne ciepło podczas pracy. Jeśli to ciepłonie zostanie skutecznie iniezwłocznie rozpraszane, bezpośrednio zagraża wydajności,niezawodności, anawet jego długości życia drona. Spośród różnych roztworów zarządzania termicznego, żel termiczny, jako kluczowy materiał interfejsu termicznego (Tim), odgrywaniezbędną rolę. To jest pastowa-Like lub Gel-jak substancja, zwykle wykonana z silikonu lubnie-Silikonowa podstawa zmieszana z wysoce przewodzącymi termicznie wypełniaczami. Jego podstawową funkcją jest wypełnienie mikroskopijnych szczelin powietrza między ciepłem-Generowanie komponentów (jak żetony) i struktury rozpraszania ciepła (takie jak ciepła lub metalowe obudowy). Ponieważ powietrze jest złym przewodnikiem ciepła, wypełnianie tych luk żelem termicznym znacznie zmniejsza opór termiczny kontaktowy, tworząc wydajną ścieżkę przenoszenia ciepła, a tym samym znacznie zwiększając ogólną wydajność rozpraszania ciepła.

W świecie czujników precyzyjnych, w których każdy schwytany sygnał ma ogromne znaczenie, temperatura stanowiniewidzialny przeciwnik do wydajności. Aby oswoić tę bestię termiczną, opracowano materiały do ​​interfejsu termicznego, aby działały jako kluczowy most, przenosząc ciepło z układu do podatkowania. Wśród wielu rozwiązań, pozornieniszowy materiał -nie-Silikonowa podkładka termiczna - ma podwyższone do złotego standardu w cięciu-Pola krawędzi, takie jak kamery motoryzacyjne i lidar, stając sięniezbędnym komponentem. Jego wzrostnie jest prostym materialnym substytucją, ale precyzyjnym uderzeniem przeciwko ryzykowi zanieczyszczenia i porażki. Tonieustępliwe dążenie do „zero-Zanieczyszczenie „Środowisko wynika z podstawowej wady związanej z tradycyjnym silikonem-Materiały termiczne oparte: siloksan outgassing. W temperaturach operacyjnych konwencjonalne silikonowe podkładki uwalniająniskie-molekularny-Silokseny ciężarowe. Te mikroskopijne zanieczyszczenia mogą migrować do precyzyjnych komponentów optycznych, takich jak obiektywy aparatu, filtry IR lub sama powierzchnia czujnika, tworząc tłustą warstwę. Film ten wyzwala katastroficzne zanieczyszczenie optyczne, co prowadzi do zmniejszonej transmitancji światła, rozmytych obrazów, zmniejszonego kontrastu, anawet irytującego olśnienia lub ducha. Dla autonomicznego systemu jazdy, który opiera sięna jasnym polu wizji decyzji-tworzenie, ta „oślepianie” jego wzrokunie jest-Negocjalna czerwoną linię bezpieczeństwa. Podobnie w systemach Lidar, zanieczyszczone okno optyczne osłabia transmisję i odbiór laserową, bezpośrednio zagraża zakresu wykrywania i dokładności.

Poszukiwanie skalowalnego zamiennika miedzi jako materiału przewodzącego termicznego w wysokich zastosowaniach zarządzania termicznego jest trwającym procesem od ponad dekady. Miedź jestnadal przydatna jako przewodnik cieplny - jest tani, skuteczny, może być wytwarzany w dużych ilościach i może być kształtowany do stosowaniana dużych komponentach. Ale wniektórych przypadkach, takich jak duży zderzak Hadronu CERN (LHC) I inne konkretne ustawienia przemysłowe, istnieje potrzeba materiału oniskiej gęstości i może zarządzaćnie tylko ekstremalnym ciepłem, ale także ekstremalnym ciśnieniem strukturalnym.

W krajobrazie wytwarzania energii fotowoltaicznej falownik odgrywaniezastąpioną rolę „serca” systemu. Wydajnie przekształca prąd stały z paneli słonecznych w prądnaprzemiennie podawany w siatkę. Za tym procesem konwersji energii leży ogromne ciepło wytwarzane przez urządzenia półprzewodników mocy, takie jak IGBT i pojawiające się moduły SIC. Jeśli to ciepłonie zostanie szybko i skutecznie rozpraszane, bezpośrednio zagraża wydajności falownika, długości życia i zwrotu z inwestycji z całego zakładu PV. W konsekwencji High-Wydajność Projekt zarządzania termicznego stał się podstawową przewagą konkurencyjną w technologii falownika, aw tej dziedzinie materiały interfejsu termicznego - zwłaszcza podkładki termiczne - po cichu przechodzą głęboką transformację technologiczną.