Penggunaan pelekat struktur konduktif termal dalam modul bateri: ikatan, pelesapan haba, dan pengoptimuman prestasi

Dengan perkembangan industri tenaga tenaga baru, modul bateri, sebagai komponen teras, menghadapi keperluan yang semakin ketat untuk ketumpatan tenaga, keselamatan, jangka hayat, dan pengurusan terma. Perekat struktur konduktif termal, sebagai bahan canggih yang menggabungkan ikatan struktur dan kekonduksian terma, memainkan peranan penting dalam reka bentuk dan pembuatan modul bateri. Artikel ini akan menyelidiki penerapan pelekat struktur konduktif termal dalam modul bateri, menganalisis faktor utama dan kaedah aplikasinya, yang bertujuan untuk memberi rujukan kepada kakitangan teknikal dalam bidang yang berkaitan.
Pelekat struktur konduktif termal bukan pelekat mudah; Ia memainkan pelbagai peranan dalam modul bateri, sangat mempengaruhi prestasi bateri dan keselamatan. Pertama, ia memberikan tinggi-kekuatan ikatan dan penetapan struktur. Sel bateri adalah unit asas modul bateri, dan kuantiti dan susunannya secara langsung mempengaruhi ketumpatan tenaga modul. Pelekat struktur konduktif termal boleh mengikat sel -sel bateri bersama -sama, membentuk struktur keseluruhan yang stabil, memastikan jarak seragam di antara sel -sel bateri, dan mencegah anjakan atau kerosakan akibat getaran dan kesan. Ini tinggi-Kekuatan ikatan struktur adalah asas untuk memastikan keselamatan dan kebolehpercayaan modul bateri. Kedua, ia menawarkan pengurusan terma yang cekap. Sel bateri menjana haba semasa mengecas dan menunaikan. Sekiranya haba tidak dapat hilang dalam masa, ia akan membawa kepada peningkatan suhu sel bateri, penuaan dipercepatkan, dan juga risiko pelarian haba. Pelekat struktur konduktif termal secara berkesan dapat memindahkan haba yang dihasilkan oleh sel bateri ke struktur pelesapan haba (seperti plat penyejukan, paip penyejukan cecair, atau perumahan modul), mengurangkan suhu sel bateri dan mengekalkannya dalam julat operasi yang selamat. Lebih penting lagi, ia dapat mengoptimumkan keseragaman suhu keseluruhan modul bateri, mengelakkan penjanaan bintik -bintik panas tempatan, dengan itu memanjangkan hayat perkhidmatan bateri dan meningkatkan ketumpatan tenaga dan pengecasan/Kecekapan menunaikan. Ketiga, ia menawarkan penebat elektrik dan perlindungan alam sekitar. Voltan tinggi wujud di dalam modul bateri, jadi penebat elektrik antara sel bateri adalah penting. Pelekat struktur konduktif termal biasanya mempunyai sifat penebat elektrik yang baik, yang secara berkesan dapat mencegah litar pintas antara sel bateri. Pada masa yang sama, ia boleh menghalang kelembapan, habuk, gas menghakis, dan bahan pencemar lain dari memasuki modul bateri, melindungi sel -sel bateri dari kerosakan alam sekitar dan meningkatkan kebolehpercayaan dan jangka hayat modul bateri. Keempat, ia menawarkan redaman getaran dan pengagihan tekanan. Kenderaan tenaga baru mengalami keadaan jalan yang kompleks semasa memandu, dan modul bateri perlu menahan getaran dan kesan dari kenderaan. Perekat struktur konduktif termal mempunyai tahap keanjalan tertentu, yang boleh memainkan peranan dalam redaman getaran, mengurangkan kerosakan pada sel -sel bateri dari kesan dan getaran. Di samping itu, ia boleh mengedarkan tekanan pada permukaan sel -sel bateri, mengelakkan kepekatan tekanan, dengan itu meningkatkan rintangan keletihan modul bateri.
Memilih pelekat struktur konduktif yang betul adalah langkah penting dalam memastikan prestasi modul bateri. Petunjuk teknikal utama berikut perlu dipertimbangkan. Satu adalah kekonduksian terma, yang merupakan penunjuk penting untuk mengukur kapasiti pelesapan haba pelekat struktur konduktif termal, dengan unit w/m·K. Semakin tinggi kekonduksian terma, semakin tinggi kecekapan pemindahan haba. Menurut ketumpatan kuasa dan keperluan pelesapan haba modul bateri, pelekat struktur konduktif termal dengan kekonduksian terma yang sesuai harus dipilih. Julat kekonduksian terma pelekat struktur konduktif termal yang kini berada di pasaran adalah luas, dari 0.5 W/m·K hingga 5 w/m·K atau lebih tinggi. Dua adalah kekuatan pelekat, yang mencerminkan kapasiti sokongan struktur pelekat struktur konduktif termal, biasanya di MPA. Semakin tinggi kekuatan pelekat, semakin kukuh sel -sel bateri tetap. Pelekat struktur konduktif termal dengan kekuatan pelekat yang mencukupi harus dipilih berdasarkan reka bentuk struktur, persekitaran penggunaan, dan keadaan tekanan modul bateri. Pada masa yang sama, perhatian juga harus dibayar kepada sifat -sifat mekanikal pelekat, seperti kekuatan ricih dan kekuatan tegangan. Tiga adalah ciri -ciri pengawetan, yang secara langsung mempengaruhi kecekapan pengeluaran dan kawalan proses. Lebih pendek masa pengawetan, semakin tinggi kecekapan pengeluaran. Jika suhu pengawetan terlalu tinggi, ia boleh merosakkan sel bateri. Oleh itu, pelekat struktur konduktif termal dengan suhu pengawetan yang sesuai dan masa pengawetan yang boleh dikawal harus dipilih. Kaedah pengawetan biasa termasuk pengawetan haba, pengawetan UV, dan pengawetan kelembapan. Empat adalah prestasi penebat elektrik (Kekuatan dielektrik, resistiviti kelantangan). Untuk modul bateri yang memerlukan penebat, prestasi penebat elektrik adalah penting. Kekuatan dielektrik merujuk kepada kekuatan medan elektrik maksimum yang bahan dapat menahan sebelum pecahan, dan resistivitas jumlah mencerminkan kekonduksian bahan. Pelekat struktur konduktif termal dengan kekuatan dielektrik yang tinggi dan resistiviti volum yang tinggi harus dipilih untuk memastikan penebat elektrik antara sel bateri. Lima adalah julat suhu operasi. Modul bateri menjalani pelbagai perubahan suhu semasa operasi, dan pelekat struktur konduktif termal perlu mengekalkan prestasi yang stabil dalam julat suhu operasi. Pelekat struktur konduktif termal yang julat suhu operasi memenuhi persekitaran operasi sebenar modul bateri harus dipilih untuk mengelakkan kemerosotan prestasi akibat perubahan suhu. Enam adalah thixotropy. Thixotropy merujuk kepada harta koloid yang berkurangan dalam kelikatan apabila tertakluk kepada daya ricih dan pulih kelikatan apabila ricih dihentikan. Thixotropy yang baik membantu aliran pelekat lebih mudah semasa salutan, mengisi jurang, dan mengekalkan bentuknya selepas menyembuhkan, mencegah aliran dan memastikan keseragaman dan ketepatan salutan. Tujuh adalah rintangan kimia dan rintangan kakisan. Gas atau cecair yang menghakis mungkin wujud di dalam modul bateri, dan pelekat struktur konduktif termal perlu mempunyai rintangan kimia yang baik dan rintangan kakisan untuk memastikan mereka lama-Kestabilan istilah. Lapan adalah kebencian api. Dengan penekanan yang semakin meningkat terhadap isu keselamatan bateri, keterukan api pelekat struktur konduktif termal juga mendapat perhatian yang semakin meningkat. Memilih pelekat struktur konduktif termal dengan sifat -sifat retardan api dapat mengurangkan risiko pelarian haba dalam modul bateri.
Kaedah aplikasi pelekat struktur konduktif termal mempunyai kesan penting terhadap prestasi dan kebolehpercayaan modul bateri. Kaedah aplikasi biasa termasuk: Dispensing, menggunakan peralatan pengurangan ketepatan untuk melapisi permukaan sel bateri dengan tepat atau di antara sel -sel bateri dengan pelekat struktur konduktif termal. Dispensing mempunyai kelebihan kawalan yang tepat terhadap jumlah salutan dan sisa yang dikurangkan, dan sesuai untuk barisan pengeluaran automatik. Salutan, menggunakan pengikis, salutan roll, atau menyembur peralatan untuk merata melapisi permukaan sel bateri dengan pelekat struktur konduktif termal. Salutan mempunyai kelebihan kecekapan tinggi dan sesuai untuk besar-Salutan Kawasan. Potting, menyuntik pelekat struktur konduktif termal ke dalam perumahan modul bateri untuk mengisi jurang antara sel -sel bateri dan meningkatkan prestasi pelesapan haba keseluruhan dan kekuatan struktur modul. Potting sesuai untuk modul bateri dengan struktur kompleks. Untuk mendapatkan kesan aplikasi yang terbaik, salutan, pengawetan, dan proses lain perlu dioptimumkan. Pertama, rawatan permukaan. Sebelum melapisi pelekat struktur konduktif termal, permukaan sel bateri perlu dibersihkan dan dirawat untuk meningkatkan kekuatan pelekat pelekat. Kedua, kawalan jumlah salutan. Jika jumlah salutan terlalu kecil, ia akan membawa kepada pelesapan haba yang lemah, dan jika jumlah salutan terlalu besar, ia akan meningkatkan kos dan berat badan. Jumlah salutan perlu dikawal mengikut keadaan sebenar. Ketiga, kawalan proses pengawetan. Strictly mengawal suhu, masa, dan tekanan pengawetan untuk memastikan pelekat struktur konduktif termal sepenuhnya sembuh dan memperoleh prestasi terbaik. Akhirnya, pengeluaran automatik. Menggunakan peralatan salutan dan pengawetan automatik dapat meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kualiti produk.
Dengan perkembangan berterusan teknologi kenderaan tenaga baru, keperluan yang lebih tinggi dikemukakan untuk prestasi pelekat struktur konduktif termal. Trend pembangunan masa depan terutamanya tertumpu pada aspek berikut. Satu adalah kekonduksian terma yang tinggi. Dengan peningkatan berterusan dalam ketumpatan tenaga bateri, haba yang dihasilkan oleh sel -sel bateri semakin meningkat, dan keperluan yang lebih tinggi dikemukakan untuk kekonduksian terma pelekat struktur konduktif termal. Pelekat struktur konduktif termal masa depan akan mengadopsi pengisi konduktif terma baru (sepertinanotube karbon, graphene, dll.) dan reka bentuk formulasi lanjutan untuk mencapai kekonduksian terma yang lebih tinggi. Dua adalah berbilang-integrasi fungsional. Pelekat struktur konduktif termal masa depan bukan sahaja akan mempunyai kekonduksian terma dan fungsi pelekat tetapi juga mempunyai pelbagai fungsi seperti keterukan api, penebat, penyerapan kejutan, dan pencegahan kakisan untuk mencapai multi-Integrasi fungsional dan memudahkan reka bentuk dan pembuatan modul bateri. Tiga adalah kekonduksian terma pintar. Penyelidikan dan membangunkan pelekat struktur konduktif termal dengan fungsi kekonduksian terma pintar yang secara automatik boleh menyesuaikan kekonduksian terma mengikut perubahan suhu untuk mencapai pengurusan terma yang lebih tepat. Empat adalah mesra alam. Mengembangkan lebih mesra alam, bukan-Perekat struktur konduktif yang beracun dan boleh dikitar semula untuk memenuhi keperluan pembangunan mampan.
Ringkasnya, pelekat struktur konduktif termal memainkan peranan penting dalam modul bateri, dan kaedah prestasi dan aplikasi mereka mempunyai kesan mendalam terhadap prestasi bateri, keselamatan, dan jangka hayat. Dengan perkembangan berterusan teknologi kenderaan tenaga baru, keperluan yang lebih tinggi dikemukakan untuk pelekat struktur konduktif termal. Hanya dengan terus menjalankan inovasi teknologi dan pengoptimuman proses, kita dapat memenuhi keperluan pembangunan modul bateri masa depan.